超細重鈣粉價格實惠│↟│☁，價效比很高是很多廠家的選擇物件│↟│☁，但是為什麼說帶式乾燥是目前一級乾燥工藝中比較理想的方式呢▩₪✘☁╃？下面我們來介紹下▩·☁▩↟：

帶式乾燥的優點如下·✘│╃。

①能確保奈米級碳酸鈣產品各項指標合格│↟│☁，特別是由於工藝熱風溫度低於280℃0│↟│☁，避免了活性新增劑被燒掉的可能│↟│☁，因而能保證產品的活性品質;

②乾燥機進料時│↟│☁，由於採用了特製◕│↟、高效的擠料成型機│↟│☁，保證了網帶上布料均勻│↟│☁，料層厚度可調│↟│☁，型條粗細適中│↟│☁，與此同時│↟│☁，因乾燥機採用了複式布風◕│↟、單元迴圈結構│↟│☁，保證了熱風均勻│↟│☁，從而防止“偏幹”現象│↟│☁，因此該裝置不僅乾燥質量好◕│↟、連續穩定│↟│☁，而且整體熱效率較高◕│↟、能耗較低;

③與烘房烘乾工藝相比│↟│☁，由於將靜態烘烤變成了連續動態烘烤│↟│☁，大大縮短了單位質量乾燥時間│↟│☁，濾餅由整塊擠成分塊的條狀│↟│☁，托盤改成了帶網孔的帶條│↟│☁，有效地提高了乾燥面積和強度│↟│☁，因而生產能力得到成倍提高│↟│☁，滿足了裝置乾燥能力的要求;

④與閃蒸乾燥工藝相比│↟│☁，屬於非負壓吸附分離工藝操作│↟│☁，能耗較低│↟│☁，且裝置執行平穩│↟│☁，不會因“抱軸”而經常停車│↟│☁，因此生產成本較低;

⑤乾燥停留時間可根據溫度變化及工藝需要任意調節│↟│☁，操作控制方便;

⑥裝置長週期執行狀況非常理想│↟│☁，幾乎不存在日常檢修◕│↟、維護問題│↟│☁，較理想地解決了奈米碳酸鈣裝置乾燥工序的“瓶頸”問題·✘│╃。

該乾燥工藝稍顯不足的是:需要配置磨粉和篩分裝置│↟│☁，增加了投資和執行成本·✘│╃。